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數控伺服壓裝機的特點是什么?
數控伺服壓裝機的一個核心特點,,就是其在計算機控制下滑塊可以動態(tài)地改變運動狀態(tài),,形成不同的運動模式以適應各種加工工藝的要求,也就是由加工裝備去適應配合加工工藝需要的生產節(jié)拍,,而不像傳統(tǒng)的壓裝機由工藝適應裝備,。數控伺服壓裝機的柔性給開發(fā)新工藝、新技術提供了一個創(chuàng)新的平臺,。
數控伺服壓裝機可以監(jiān)控比以往更多的參數,,包括主驅動、溫度以及壓力數據,,操作員還可以使用智能助手優(yōu)化運動曲線,。對于沖壓、成形,、落料,、壓印、彎折,、拉延等工藝,,操作員可以從預編程的曲線中直接選擇。數控伺服壓裝機可控制的成形過程也能夠延長模具的使用壽命,。
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此外也有助于滿足嚴格的品質要求,。在如今的市場品質環(huán)境需求下,,為不斷擴大的生產做好了準備,大多數企業(yè)必須緊跟技術進步升級壓裝裝配設備的性能,。因此選擇數控伺服壓裝機設備的性能以及運行情況都非常出色的,。
數控伺服壓裝機拉伸墊(下模墊)與壓裝機滑塊相結合可以實現工件的拉伸變形,引進伺服直接驅動技術 是實現拉伸功能的最理想方案,。
尤其是伺服拉伸墊與數控伺服壓裝機的結合在高精度,、難成形的汽車零件 、電子零件等加工領域中的應用,,已經顯示出以前壓裝機無法比擬的優(yōu)越性,,同時提高了拉深件的質量并具有優(yōu)良的節(jié)能性。
數控伺服壓裝機的產品優(yōu)勢是通過一個位移時間曲線的柔性編程,,使壓裝機滑塊運動獨立于設定的生產行程次數,,對于所有沖壓件單獨地與成形過程、模具和自動化匹配,,簡而言之就是從機械壓裝機的曲線形狀不可調整,,到數控伺服壓裝機可以根據零件實現定制化調整,,在生產效率、生產質量,、能源消耗,、設備損耗等方面都有了很大的提升空間。